三螺桿泵如何正確安裝和拆卸
一、三螺桿泵裝配時的注意事項：　
　　1、裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗、檢查，損壞的零件應(yīng)更換；　
　　2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂；
　　3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。　
　　4、軸封安裝：填料函安裝時，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；　
　　5、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應(yīng)均勻一致；　
　　6、機(jī)械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂；　
　　7、安裝定子時，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔表面，有利于定子安裝；　
　　8、安裝裝配時，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△α≤30’。
　　二、三螺桿泵的拆卸步驟：　
　　1、螺桿泵與電機(jī)脫離，排空介質(zhì)（防止電機(jī)、有毒介質(zhì)傷人）；　
　　2、拆卸螺桿泵排出體；　
　　3、拆卸螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；　
　　4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；　
　　5、拆卸傳動軸和軸封；　
　　7、長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內(nèi)腔等，并進(jìn)行潤滑。　
　　三、關(guān)于三螺桿泵選型配置須知及使用開機(jī)注意事項的重要說明：
　　1、嚴(yán)禁無介質(zhì)空轉(zhuǎn)，啟動開車前請務(wù)必加入潤滑性介質(zhì)或輸送介質(zhì)�！�
　　2、嚴(yán)禁一切雜物焊渣等進(jìn)入泵腔內(nèi)，務(wù)必保持泵腔和管道內(nèi)部的清潔度�！�
　　3、嚴(yán)禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進(jìn)口通徑截面積的20-40倍。并依據(jù)介質(zhì)的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)�！�
　　4、嚴(yán)禁泵的進(jìn)出口管道與泵的進(jìn)出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進(jìn)出口通徑一致。以避免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細(xì)必定導(dǎo)致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導(dǎo)致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運(yùn)行還將導(dǎo)致卡泵和螺桿泵的嚴(yán)重?fù)p壞�！�
　　5、三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質(zhì)粘度轉(zhuǎn)速和螺桿的導(dǎo)程有關(guān)）　
　　6、由于包裝運(yùn)輸起吊裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚至嚴(yán)重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機(jī)的同軸度。　
　　7、嚴(yán)禁背壓啟動開機(jī)和關(guān)閉進(jìn)口出口閥門的情況下啟動開機(jī)。　
　　8、嚴(yán)禁不符合泵旋轉(zhuǎn)標(biāo)識的方向啟動旋轉(zhuǎn)。　
　　9、必須在泵的出口和進(jìn)口加單向閥，以防止介質(zhì)倒流驅(qū)動三螺桿泵反轉(zhuǎn)�！�
　　10、嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護(hù)泵的安全和電機(jī)功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴(yán)禁作為調(diào)壓閥和溢流閥使用。